Najčešće korištene metode za dehidraciju i sušenje povrća su sušenje vrućim zrakom i sušenje u vakuumu smrzavanjem. Metoda vakuumske dehidracije zamrzavanjem je trenutno napredna metoda za dehidraciju i sušenje povrća, koja ne samo da čuva originalnu boju, aromu, ukus i oblik svježeg povrća, već ima i idealna svojstva brze rehidracije. Dakle, danas ćemo govoriti o procesu prerade smrznutih sorti vakuumskog sušenja kao što su voće i povrće:
1. Odabir sirovine: Lisnato povrće ne bi trebalo da pređe 24 sata od berbe do prerade, a žuti i truli delovi se biraju ručno; Povrće podloge se ručno bira za nekvalitetne proizvode, razložene dijelove i ocjenjuje.
2. Čišćenje: Uklonite zemlju i ostale nečistoće sa površine povrća. Da biste uklonili ostatke pesticida, 1,55 posto -1 procentna otopina klorovodične kiseline ili 0.05 posto -0.1 posto kalijum permanganat ili 600 mg/kg praha za izbjeljivanje treba koristiti za namakanje nekoliko minuta za sterilizaciju, a zatim isperite čistom vodom.
3. Oguliti: Oguliti podloge. Hemijski alkalni rastvor ima nisku stopu gubitka sirovina za guljenje, ali izvezeno voće i povrće uglavnom zahteva ručno ili mehaničko guljenje. Nakon ljuštenja, treba ga odmah staviti u čistu vodu ili rastvor za zaštitu boje kako bi se sprečilo porumenelost.
4. Rezanje i oblikovanje: Povrće izrezati u određene oblike (granule, ljuspice), a povrće koje je sklono porumenenju nakon rezanja potopiti u rastvor za zaštitu boje.
5. Blanširanje toplom vodom: Općenito se koristi blanširanje toplom vodom, a temperatura vode varira u zavisnosti od vrste povrća, obično iznad 100 stepeni; Vrijeme varira od nekoliko sekundi do nekoliko minuta. Prilikom blanširanja u vodu se mogu dodati so, šećer, organske kiseline i druge supstance da bi se promenila boja povrća i povećala mu tvrdoća.
6. Hlađenje: Nakon blanširanja treba ga odmah ohladiti (vodeno ili ledom), i što je vrijeme hlađenja kraće, to bolje.
7. Sušenje: Nakon hlađenja, neke kapljice vode će ostati na površini povrća, što je štetno za smrzavanje i može lako uzrokovati zgrudavanje smrznutog povrća, što ne pogoduje sljedećem koraku sušenja u vakuumu. Metoda općenito prihvaća centrifugalno sušenje.
8. Zamrzavanje: Ocijeđeni materijal brzo se brzo smrzava, sa temperaturom smrzavanja uglavnom ispod -30 stepena, pripremajući se za sljedeći korak sušenja u vakuumu.
9. Vakumsko sušenje: prethodno zamrznuto povrće se stavlja u vakuum kontejner, a pritisak u prozoru se pomoću vakuum sistema smanjuje ispod trostruke tačke, a sistem grejanja se koristi za snabdevanje toplotom materijala, tako da vlaga materijala postepeno isparava dok se sušenje ne završi.
10. Inspekcija i mjerenje: Nakon sušenja zamrzavanjem, proizvode treba odmah pregledati, nečistoće i podstandardne proizvode treba ukloniti i precizno izvagati u skladu sa zahtjevima pakovanja. Trebali bi biti upakovani i zapečaćeni.
11. Pakovanje: Vakum pakovanje sa duplim plastičnim vrećicama. Zbog oksidacije i smeđe boje proizvoda, može se pakovati dušikom i čuvati u vanjskoj kartonskoj kutiji.
